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    噴砂機工作原理.本機采用吸入式噴砂

    蘇州百德噴砂機械設備有限公司是一家專業從事表面處理及相關非標產品研究開發、設計、制造、銷售、技術服務于一體的現代化企業,先后為國內外許多知名大型企業和國家級重點企業提供表面處理設備。本機是根據貴公司產品特征,用于塑膠線纜等線材表面的噴砂處理,達到表面粗糙度工藝的預處理。
    本機主要由放線機構、導向架、主機、旋風分離器、濾芯式除塵器、收線機構等組成。
    本機噴砂加工前,操作工將待噴砂加工的線材裝入放線機構,并同收線機構連接好,設定好設備運行參數。啟動本機,在收線機構的帶動下,線材勻速通過噴砂區,完成工件表面的噴砂處理。
    噴砂機工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到導線表面,使導線表面形成均勻的細小毛面,從而達到噴砂加工的目的。
    導線材質:塑膠線材。
    加工范圍:?¢0.5-¢5mm,壓緊輪要求可調節,能適應此加工范圍。
    噴砂介質: 150#-240#白剛玉
    本機加工效率:約5m-50m/min(¢2.5mm)。實際以噴砂效果定。
    蘇州噴砂機械先后為一些知名的國家重點大型企業、中外合資企業等配套噴砂設備提供噴砂技術服務,得到客戶的認可及好評。他們是:中國信息產業部第四十、四十三研究所、江蘇宏寶集團、大連叉車廠、南京手表廠、萬高(南通)電機制造有限公司、上海乳品機械廠有限公司、上海金田工具、鎮江東方制冷空調設備配件有限公司、新加坡晶毅科技(蘇州)公司、凱碩電腦(蘇州)有限公司等等。本公司是一家專業從事表面處理及相關非標產品研究開發、設計、制造、銷售、技術服務于一體的現代化企業,先后為國內外許多知名大型企業和國家級重點企業提供表面處理設備。
    本套設備主要由主機、傳動系統、旋風分離器、連續加砂加壓罐、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機(用戶自備)等組成。
    噴砂加工時,工人只需要裝卸工件和開關機操作,其余由噴砂機自動完成。噴砂型式為壓入式。
    二、工作原理:
    本機采用壓入式噴砂,利用壓縮空氣在高壓罐內給磨料加壓,使從高壓罐底部流出的磨料與壓縮空氣匯合時有同等的壓力。然后磨料與壓縮空氣混合,并高速噴射到工件表面,使工件達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于客戶提供工件及類似零件的表面清理處理。其主要功能如下:
    噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量。
    可以分散結構體內的殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度。
    使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少,從而降低應力集中
    噴砂介質:24#~12#棕剛玉等。
    加工范圍:本機適用于直徑:≤400mm,長度≤ 6000mm圓柱形鋼體的外壁噴砂加工處理。
    加工效率:(10~15)m2/小時(實際產量以客戶工件長度及噴砂效果等確定)。
    三、噴砂加工方式:
    工人只操作控制系統和裝卸工件,工件表面噴砂由機器自動完成。
    加工順序如下:
    1、噴砂時,工人將工件安放在滾輪的V槽上。
    2、工件在滾輪帶動下自動進入噴砂艙,2把噴槍按所需角度方位自動對工件進行噴砂。
    3、加工好的工件隨即進入吹凈區,吹凈裝置將殘留在工件上的砂塵吹凈,再從輸送裝置另一端輸出。
    4、工人于輸出端將加工好的工件卸下,輸入端操作工人連續放入加工工件。
    5、輸送滾筒速度為0.5-1.5m/min。
    四、噴砂機主要結構:(見設計方案示意圖)
    1、主機:主機由噴砂室、傳動系統、噴槍、吹凈槍、集砂斗、檢修門等組成。
    1)、機器外殼:采用3㎜厚鋼板焊接而成,內外表面噴漆處理。
    噴砂區尺寸:1000mm(長)×1200mm(寬)×1200mm(高)。
    噴砂機外形尺寸:1000mm(長)×1200mm(寬)×2310mm(高)。
    2)、工件傳送裝置:工件采用10組滾輪傳動裝置,由三相齒輪減速電機帶動,電機由變頻器控制,功率為0.4X10 kw。在傳動過程中,兩滾輪成60度角V型槽,并且角度可以調整。工件在V型槽中自動旋轉,自動行走。工件的運轉速度可以根據工件的要求進行及時的調整。
    3)、噴槍:噴砂艙內設置有2支口徑&8mm噴槍。噴嘴材質采用優質耐磨碳化硼。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控。另配吹凈裝置可將殘留在工件上的砂塵吹凈。
    4)、防護裝置:從安全和保護工人健康的角度出發,本機噴砂區與裝卸區之間的通道口,噴砂區與吹凈區之間的通道口,設置有密封隔離板(防塵門),用以避免砂和灰塵飛濺出來。
    5)、濾網:本機的工作區域內設置有過濾網, 其目的在于:較大雜物掉入料艙內,堵塞噴槍而影響正常的工作。
    6)、視窗:本機的噴砂工作區內,設置有用以直接觀察加工情況的窗口, 便于觀察其加工過程,隨時了解噴砂情況。
    2、旋風分離器:蜂窩地板噴砂房 自動噴砂機 塑膠砂 玻璃珠 噴砂機配件


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